回轉(zhuǎn)窯設備運行中，會出現(xiàn)許多不穩(wěn)定的狀況，有很多狀況是非常嚴重的。必須要停窯進行維護的。本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細解答一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)出現(xiàn)惡性狀況的維護?；剞D(zhuǎn)窯窯皮的出現(xiàn)，主要由于煤管規(guī)格不合理(角度大，平稍短)，火焰短粗涮窯皮而致。出現(xiàn)這種情況時，來料不穩(wěn)，竄料嚴重，快轉(zhuǎn)率低，煤粉燃燒不完全，
回轉(zhuǎn)窯設備處理這種窯皮的方法是：化工回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)改變煤管規(guī)格，延長火焰，適應煅燒，不涮窯皮。冶金回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯送入煤管，或拉長火焰，使高溫區(qū)放在b 段上，燒薄厚窯皮，減慢物料到達火點的速度，便于窯皮的粘掛。
回轉(zhuǎn)窯設備在煤管未改變前，做到變動火焰位置勤，使火點不在一個地方燒，避免或減少局部惡化和窯皮出溝。
回轉(zhuǎn)窯前圈內(nèi)凹。一般都因參數(shù)不當，一次風過大，燒高火，燒頂火，或者前圈高，未及時處理，前圈內(nèi)有蛋塊狀料出不來所造成。出現(xiàn)這種情況時，應狠燒前圈，加強操作，圈燒平后，移動火點位置，如有可能，讓前圈長到惡化的窯皮處。冶金回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯窯皮局部惡化(面積很小)這種情況也是很多的，大都是窯皮脫落或燒大火把部分窯皮燒薄。對待這種現(xiàn)象，應正常操作，控制結(jié)粒，回轉(zhuǎn)窯在正常溫度下補掛，避免有意壓低火點溫度補掛?？梢越?jīng)常移動煤管，改變火點位置，不使局部窯皮長期經(jīng)受高溫。同時，應加強水冷卻檢查，及時掌握窯皮變化情況，為操作提供依據(jù)。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍薄。其原因大都由于配料成分不合適，含熔媒礦物過少，料難燒，出現(xiàn)“飛砂”，或煤管位置過高所致。對這種情況，首先應改變配料，提高熔媒礦物總和，使物料易燒。加強操作控制，火力偏中下限，穩(wěn)定窯速，必要時還可減少喂料，進行補掛。如因煤管位置過高所致，則應把它調(diào)至正常。
回轉(zhuǎn)窯設備的“干窯”。這時不但窯皮已到危急關頭，耐火磚也幾乎不復存在。在這種情況下，應機智大膽，細心操作，盡力補掛窯皮。若被掛1 ～2 個班仍無效，只得停窯檢修。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
在處理回轉(zhuǎn)窯“干窯”時，首先要考慮“干窯”位置和程度，如果情節(jié)還不嚴重，面積不太大，可移動火點位置，使高溫區(qū)尾部接近回轉(zhuǎn)窯“干窯”處，保持料層薄時能燒到，厚時燒不到，目的是把剛出現(xiàn)液相的區(qū)域放在回轉(zhuǎn)窯“干窯”處，便于補掛。如果回轉(zhuǎn)窯“干窯”情節(jié)嚴重，改變高溫區(qū)使之完全脫離“干窯”處，黑影放近控制，準備停回轉(zhuǎn)窯設備檢修。
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