回轉(zhuǎn)窯煅燒效果不僅僅受回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量的制約，同時(shí)還與回轉(zhuǎn)窯操作人員的操作規(guī)則和溫度控制等細(xì)節(jié)息息相關(guān)。鄭州泰達(dá)專業(yè)工程師在反復(fù)實(shí)驗(yàn)及以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，總結(jié)出一系列脫硫石膏煅燒窯工作細(xì)節(jié)和原理，祝廣大客戶取得回轉(zhuǎn)窯煅燒的最優(yōu)效果。 

 在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中隨煅燒溫度升高，煅燒后的半水石膏顆粒粒徑變的細(xì)小，粒徑分布合理，比表面積增大，降低了二水石膏過(guò)飽和溶液的飽和度，加快半水石膏的水化及凝結(jié)。但顆粒太小則會(huì)加大標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，導(dǎo)致水化速度過(guò)快，生成的石膏晶體不均勻，因此需控制石膏的粒度。
 

 

  隨煅燒溫度升高，脫硫石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度明顯提高，僅就凝結(jié)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量指標(biāo)來(lái)說(shuō)脫硫石膏在150℃煅燒效果最好，但在180℃石膏晶體搭接密實(shí)，表現(xiàn)出最優(yōu)異的強(qiáng)度性能。

  采用脫硫石膏在180"C與爐體同步升溫、保溫2h工藝，煅燒脫硫石膏的產(chǎn)物水化晶體發(fā)育完整，生長(zhǎng)致密，在凝結(jié)時(shí)間(初凝時(shí)間7min，終凝時(shí)間12min)、標(biāo)準(zhǔn)稠度(0．82)及強(qiáng)度等方面均表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。

  緩凝劑對(duì)脫硫石膏性能影響：脫硫石膏存在凝結(jié)時(shí)間較快的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)煅燒的脫硫石膏甚至可以達(dá)到初凝時(shí)間4rain，終凝時(shí)間5min，因此需要摻加外加劑加以改善，但石膏外加劑缺乏理論的指導(dǎo)，應(yīng)用中往往盲目使用混凝土外加劑，造成高效外加劑適應(yīng)性差，使用效率低，極大制約了外加劑在石膏基材料中的應(yīng)用，也阻礙了石膏建材的發(fā)展。

   若您有相關(guān)石膏回轉(zhuǎn)煅燒窯問(wèn)題有待咨詢，詳情可撥打鄭州泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯熱線：0371-86565118，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。