在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，煤粉制備系統(tǒng)關(guān)于煤粉細(xì)度，各水泥廠窯爐廠都有自己的控制指標(biāo)，它主要取決于燃煤的種類和質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煤種不同，煤粉質(zhì)量不同，煤粉的燃燒溫度、燃燒所產(chǎn)生的廢氣量也是不同的。對正常運(yùn)行中的回轉(zhuǎn)窯來說，在燃燒溫度和系統(tǒng)通風(fēng)量基本穩(wěn)定的情況下，煤粉的燃燒速度與煤粉的細(xì)度、灰分、揮發(fā)分和水分含量有關(guān)。
絕大多數(shù)水泥廠，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備水分一般都控制在1.0%左右。所以揮發(fā)分含量越高，細(xì)度越細(xì)，煤粉越容易燃燒。當(dāng)水泥廠選定某礦點(diǎn)的原煤作為燒成用煤后，在揮發(fā)分、灰分基本固定的情況下，只有改變煤粉細(xì)度才能滿足特定的燃燒工藝要求。然而煤粉磨得過細(xì)，不僅增加能耗，還容易引起煤粉的自燃和爆炸。因此選定符合本廠需要的煤粉細(xì)度，對穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度、提高熟料產(chǎn)質(zhì)量和降低熱耗都是非常重要的。下面介紹幾個(gè)根據(jù)煤粉揮發(fā)分和灰分含量來確定煤粉細(xì)度的經(jīng)驗(yàn)公式：
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備用煙煤。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備對預(yù)分解窯來說，目前國內(nèi)外水泥廠都采用三風(fēng)道或四風(fēng)道燃燒器。由于它們的特殊性能，煤粉細(xì)度可以適當(dāng)放寬。簡單地說，當(dāng)煤粉灰分<20%時(shí)，煤粉細(xì)度應(yīng)為揮發(fā)分含量的0.5～1.0倍;當(dāng)灰分高達(dá)40%左右時(shí)，細(xì)度應(yīng)為揮發(fā)分含量的0.5倍以下。
國內(nèi)某水泥廠用過優(yōu)質(zhì)煤也用過劣質(zhì)煤。根據(jù)該廠多年的生產(chǎn)實(shí)踐，總結(jié)出如下經(jīng)驗(yàn)公式：R =[0.15(V +C )/(A +W )V ]×100%。式中：R 為0.08m m 篩篩余，%;V 、C 、A 、W 則分別代表入窯和分解爐煤粉的揮發(fā)分、固定碳、灰分與水分，%(下同)。
回轉(zhuǎn)窯伯力鳩斯公司介紹燒無煙煤時(shí)煤粉細(xì)度經(jīng)驗(yàn)公式為：R ≤27V /C ，%;
回轉(zhuǎn)窯國外某公司的研究成果經(jīng)驗(yàn)公式為：R ≤(0.5～0.6)V ，%;
回轉(zhuǎn)窯天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院燒無煙煤煤粉細(xì)度經(jīng)驗(yàn)公式為：R =V /2-(0.5~1.0)，%。
必須指出，許多水泥廠對回轉(zhuǎn)窯煤粉水分的控制不夠重視，認(rèn)為煤粉中的水分能增加火焰的亮度，有利于燒成帶的輻射傳熱。但煤粉水分高了，煤粉松散度就差，煤粉顆粒易黏結(jié)致使其細(xì)度變粗，從而影響煤粉的燃燒速度和燃盡率;此外，煤粉倉也容易起拱，以致影響喂煤的均勻性。生產(chǎn)實(shí)踐證明，回轉(zhuǎn)窯入窯煤粉水分控制在≤1.0%，對熟料生產(chǎn)和回轉(zhuǎn)窯的操作都是有利的。
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