回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中托輪傳動(dòng)部分以及筒體部分的審核標(biāo)準(zhǔn)

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是個(gè)很精密的系統(tǒng)各個(gè)部位都有不同的檢測(cè)手段，泰達(dá)集團(tuán)對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的部位審核非常嚴(yán)格，一下，我們逐步詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯各種部件的回轉(zhuǎn)窯窯體托輪部分。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯中托輪部分

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備托輪磨損超過(guò)壁厚1/3范圍時(shí)更換。

　　回轉(zhuǎn)窯頭擋輪帶磨損，其大小頭差不大于3-4mm。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備托輪軸軸面不得有較嚴(yán)重的條痕。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備一對(duì)托輪裝妥后，不能成大小“八”字形，其徑向傾斜角和窯簡(jiǎn)體傾斜角相一致。

　　回轉(zhuǎn)窯托輪銅瓦接觸角為60度-70度，接觸點(diǎn)不應(yīng)小于1-2點(diǎn)/㎡，軸瓦與軸頸的側(cè)間隙為0.0001-0.0015D(D為軸的直徑)。

　　回轉(zhuǎn)窯軸瓦背與球面瓦接觸點(diǎn)不應(yīng)小于3點(diǎn)/(2.5cm×2.5cm)。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備球面瓦與軸承座接觸點(diǎn)不應(yīng)小于1-2點(diǎn)/(2.5cm×2.5cm)。

　　回轉(zhuǎn)窯主擋輪與輪帶側(cè)面間隙每測(cè)各為20mm，給油管暢通，拉桿聯(lián)結(jié)螺栓緊固。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備托輪瓦內(nèi)油勺完整無(wú)損，帶油量充足。

　　窯中傳動(dòng)部分。回轉(zhuǎn)窯大齒輪徑向跳動(dòng)不得大于1.5mm/m，側(cè)擺動(dòng)不得超過(guò)1mm/m，大齒輪接口處周節(jié)偏差最大不得大于0.005M(模數(shù))，齒輪間隙為0.25M+(2-3mm/m).

　　回轉(zhuǎn)窯齒輪嚙合面，沿齒高不應(yīng)小于40，沿齒長(zhǎng)不應(yīng)小于50。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備各部聯(lián)結(jié)螺栓擰緊要帶雙螺母，但防止寶塔形狀。

　　回轉(zhuǎn)窯窯中傳動(dòng)部件各球軸承過(guò)盈量，根據(jù)實(shí)測(cè)軸承內(nèi)孔確定。

　　回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體部分?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備兩簡(jiǎn)體接口處直徑應(yīng)相等，誤差不大于3mm。

　　回轉(zhuǎn)窯新簡(jiǎn)體橢圓度不大于±5mm，兩節(jié)簡(jiǎn)體軸向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)45度以上，錯(cuò)邊量不大于2mm/m。

　　回轉(zhuǎn)窯制作簡(jiǎn)體鋼板應(yīng)進(jìn)行超聲探傷，焊縫高度：簡(jiǎn)體外部不大于3mm，內(nèi)部燒成帶不得大于0.5mm，其他區(qū)段不得大于1.5mm。

　　回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體中心徑向圓跳動(dòng)，大齒輪及輪帶處不大于4mm/m，窯頭、窯尾處小于5mm/m,其余部位小于12mm/m。

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