回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱的問(wèn)題是回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中最常見(jiàn)的問(wèn)題，也是最煩心的問(wèn)題。如果軸瓦發(fā)熱沒(méi)有得到及時(shí)處理，就有可能產(chǎn)生燒瓦現(xiàn)象，發(fā)生燒瓦后最好的處理辦法只能是停窯后將瓦重新刮研。而從窯溫冷卻下來(lái)到軸瓦重新刮研完畢一般都得需要3天左右的時(shí)間，再等窯重新點(diǎn)火升溫到投料又要花去2天的時(shí)間。

　　可見(jiàn)提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率最關(guān)鍵的因素之一就是解決窯軸瓦的發(fā)熱問(wèn)題。在這幾年的水泥廠建設(shè)中，筆者曾親身經(jīng)歷過(guò)幾起回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā) 熱的現(xiàn)象，并在生產(chǎn)中對(duì)窯軸瓦的發(fā)熱進(jìn)行處理?，F(xiàn)將回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱的原因進(jìn)行分析，以及在安裝時(shí)我們需要怎樣做好相應(yīng)的防范措施。簡(jiǎn)述如下。

　　一般影響回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱的原因主要有以下幾個(gè)方面：

　　(l)回轉(zhuǎn)窯軸瓦冷卻水堵塞，造成軸瓦溫升過(guò)高。引起這方面的原因可能是冷卻水內(nèi)含的雜質(zhì)太多，或者是瓦座鑄造精度不高，鑄造毛砂 清理不干凈，造成冷卻水管堵塞，起不到冷卻效果。

　　(2)回轉(zhuǎn)窯的中心線不直，造成各檔托輪軸瓦的受力不均，受力最大的托輪軸瓦首先發(fā)熱造成燒瓦現(xiàn)象。產(chǎn)生這方面的原因主要是在安裝 時(shí)由于各檔托輪調(diào)整不當(dāng)，托輪的跨距或者對(duì)角線、標(biāo)高偏差太大造成，或者是回轉(zhuǎn)窯的托輪或輪帶加工精度不夠或變形，圓度不滿足要求而 造成;再者就是回轉(zhuǎn)窯的筒體組對(duì)時(shí)中心線調(diào)整不同心的原因造成。

　　回轉(zhuǎn)窯在停窯后操作不當(dāng)也會(huì)引起這個(gè)原因，由于在熱窯停放時(shí)未及時(shí)慢轉(zhuǎn)窯，而使筒體受熱不均引起中心線變形而造成。

　　(3)軸瓦加工或刮研不當(dāng)造成。這里包含著兩個(gè)方面。首先是球面瓦在刮研時(shí)刮研不當(dāng)，造成球面瓦在瓦座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，失去了球面自 動(dòng)調(diào)心的功能。再者就是軸瓦在刮研時(shí)包角過(guò)大，現(xiàn)在我們公司早就已經(jīng)將以前的大包角小瓦口刮瓦技術(shù)，改48為了小包角大瓦口刮研技術(shù)， 由原來(lái)的90。大包角改為現(xiàn)在的300一600的小包角技術(shù)，并將瓦口增大，一般為0.oo1D一0.oo15D(其中D為托輪軸的直徑)，這樣的好處是提 高了軸瓦的承載能力，并有利于油膜的形成和散熱。

　　(4)回轉(zhuǎn)窯的合金瓦(或銅瓦)的瓦背加工或刮研不良。一般合金(銅)瓦的瓦背在設(shè)備出廠時(shí)，在廠家內(nèi)就應(yīng)該進(jìn)行了刮研，可是現(xiàn)在 有的廠家在軸瓦出廠時(shí)并沒(méi)有對(duì)瓦背進(jìn)行刮研，造成合金瓦與球面瓦的接觸不是在合金瓦的底面接觸，而是在靠近上面瓦口處接觸。等到托輪 以及窯筒體就位后，由于重力的作用使合金瓦變形并至瓦的底部接觸，這就造成了瓦口間隙變小，使油膜不易形成，致使軸瓦溫升太高造成燒 瓦的現(xiàn)象發(fā)生。

　　(5)潤(rùn)滑不良、油膜不易形成造成燒瓦現(xiàn)象。

　　主要原因是軸瓦的潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)造成。潤(rùn)滑油的粘度及抗壓性能過(guò)低是造成這方面的主要原因。

　　(6)撒油盤(pán)設(shè)計(jì)不合理致使?jié)櫥筒荒軐?duì)托輪軸瓦全部潤(rùn)滑。現(xiàn)在有的設(shè)備廠家制作的撒油盤(pán)上用于滴油潤(rùn)滑的孔開(kāi)得過(guò)大，孔的尺寸為 12、30~，造成瓦的某些部位不能有潤(rùn)滑油流入，未形成油膜。

　　尤其是在油溫升高后，油粘度變低，潤(rùn)滑油只能從孔的一個(gè)邊緣流下，不能從整個(gè)孔中流下，致使軸瓦會(huì)有某些部位沒(méi)有潤(rùn)滑油流人。潤(rùn) 滑效果不是很好，不如在撒油盤(pán)上每道槽內(nèi)相應(yīng)的開(kāi)孔部位鉆5一6j喊~的小孔所起到的潤(rùn)滑效果好。

　　(7)軸瓦的止推盤(pán)處受力過(guò)大。在安裝時(shí)一般在軸瓦和托輪軸肩的位置最少應(yīng)有5min左右的間隙，由于安裝錯(cuò)誤或是由于窯向上或向下的 竄動(dòng)量太大，造成軸瓦的止推盤(pán)與軸肩接觸造成摩擦，破壞油膜的產(chǎn)生，致使軸瓦的止推盤(pán)處溫升過(guò)高，導(dǎo)致整個(gè)軸瓦溫度升高。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司，滿意是我們努力的方向和源泉。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)公司幾十年如一的專注于技術(shù)的改進(jìn)和革新，是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強(qiáng)，技術(shù)實(shí)力著名回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務(wù)熱線：0371-65667723

　　聲明，本文章出自：(http://m.shlydnhs.com/201207051.html)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處!