回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)五種技巧操作改變窯內(nèi)焙燒狀況

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的溫控有多種因素組成，只有熟練的掌握回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的操作技巧才能對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)控制的游刃有余，如果遇到回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)欠火，回轉(zhuǎn)窯用戶朋友有沒有方法呢。這個(gè)問題我們請教一下回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家泰達(dá)集團(tuán)，一下就由泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)的解答一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在遇到全窯欠火的情況時(shí)，應(yīng)采取下述操作方法來改變窯內(nèi)的焙燒狀況：

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及時(shí)檢測窯內(nèi)溫度，準(zhǔn)確掌握窯內(nèi)的火候?？辞甯G內(nèi)溫度變化的趨勢，判斷窯內(nèi)溫度是向高走，還是向低走，為添加外燃料提可靠依據(jù)。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)外加燃料時(shí)，一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多次，按照燃料在窯爐內(nèi)燃燒速度添加燃料，既不能使燃料量過少，達(dá)不到升溫的要求，也不能使燃料量過多，產(chǎn)生不完全燃燒。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備準(zhǔn)確掌握加入窯內(nèi)燃料的發(fā)熱量，按照窯內(nèi)所需熱量添加燃料，如果該批燃料的熱值比原來使用的燃料的發(fā)熱量高，就應(yīng)少添。如果該批燃料的發(fā)熱量比原來使用的燃料發(fā)熱量低，就應(yīng)該多添。

　　回轉(zhuǎn)窯全窯通風(fēng)量過大時(shí)，迅速降低各個(gè)風(fēng)閘，使整個(gè)燒成帶正壓操作，也就是說讓燒成帶各排均有返火，必要時(shí)就是坯垛底的進(jìn)風(fēng)量也要嚴(yán)加限制，減少“后風(fēng)”。完成上述操作后，應(yīng)立即開始勤添燃料，小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶全部清底時(shí)，要添加發(fā)熱量的燃料，將火養(yǎng)起。等窯內(nèi)火度恢復(fù)正常時(shí)，才能逐漸提升風(fēng)閘，并仍勤添含水率較低的干燃料，使前火發(fā)展，并逐漸向窯內(nèi)通風(fēng)，加速燃燒。

　　當(dāng)回轉(zhuǎn)窯全窯通風(fēng)量過小時(shí)，應(yīng)迅速提高各個(gè)風(fēng)閘，使整個(gè)燒成帶處于正、負(fù)壓工作狀態(tài)，也就是讓燒成帶前部為負(fù)壓后部為正壓，有返火現(xiàn)象。這時(shí)，應(yīng)加大保溫和冷帶的進(jìn)風(fēng)量，特別是坯垛底部的通風(fēng)量應(yīng)該加大，以提高燃燒質(zhì)量和熱交換效率。鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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