回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)行中可能會出現(xiàn)外漏風(fēng)的狀況。需要先理解什么是外漏風(fēng)?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)外漏風(fēng)現(xiàn)象，如何查驗這些部位并進(jìn)行分析處理呢?泰達(dá)集團(tuán)是專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)廠家，本篇，泰達(dá)集團(tuán)詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的外漏風(fēng)會帶來得 危害以及排解方案。對于水泥生產(chǎn)線的運(yùn)行與管理本來就是一項多層次、多部位的復(fù)雜工作，這些主要在于生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯窯系統(tǒng)的很多設(shè)備細(xì)節(jié)都需要完整的檢查與管理。
回轉(zhuǎn)窯外漏風(fēng)是指回轉(zhuǎn)窯及預(yù)熱器系統(tǒng)以外，環(huán)境溫度下的自然空氣，通過不正常的渠道進(jìn)入到窯及預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)，使窯及預(yù)熱器系統(tǒng)熱工制度發(fā)生變化，內(nèi)部氣體溫度下降，熱耗增加，窯及預(yù)熱器系統(tǒng)氣量不足，為滿足系統(tǒng)用風(fēng)，導(dǎo)致窯尾排風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，使系統(tǒng)內(nèi)總廢氣量增加，使系統(tǒng)煤耗、電耗增加。主要是系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯窯門、觀察孔、捅料孔、檢查孔、窯頭及窯尾密封不嚴(yán)、管道法蘭連接不實、殼體磨竄等引起的外界風(fēng)進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
1、回轉(zhuǎn)窯窯頭罩漏風(fēng)
回轉(zhuǎn)窯窯門與窯頭罩之間漏風(fēng)，窯門內(nèi)襯被燒損掉落，外殼直接與高溫氣體接觸，受熱力影響，窯門金屬殼體變形，使窯門與窯門罩間的間隙發(fā)生變化，中間縫隙加大，長期運(yùn)轉(zhuǎn)，高溫氣體更易接觸窯門罩殼體，使高溫腐蝕加劇，變形加大，沒有其它密封填充，會有大量的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，降低了窯前溫度，使窯二次風(fēng)溫，三次風(fēng)溫都降低，影響到煤粉的燃燒，使高溫帶燒成溫度提不起來，增加頭煤喂煤量。
2、回轉(zhuǎn)窯窯頭密封漏風(fēng)
回轉(zhuǎn)窯窯頭密封方式有石墨塊密封、米宮式密封、柔性密封、魚鱗片密封等形式，但材料被磨損，壓緊裝置不進(jìn)行調(diào)整，使冷風(fēng)套與窯頭罩間產(chǎn)生縫隙，有的是鋼絲繩松動，有的是魚鱗片被磨損，或變形不起密封作用，有的是重錘輕，起不到下錘的作用，都會使其產(chǎn)生間隙，有冷空氣進(jìn)入其內(nèi)，造成入窯二次風(fēng)、三次風(fēng)溫度下降。
3、回轉(zhuǎn)窯窯口變形
回轉(zhuǎn)窯窯護(hù)口鐵是安裝在窯胴體上，靠近窯內(nèi)部及端部，都有澆注的耐火澆注料，其目的是使窯護(hù)口鐵與高溫氣體及出窯熟料隔開，不進(jìn)行直接熱傳遞，防止窯口胴體變形。但在實際運(yùn)行過程中，由于搶燒，盲目追求設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，甚至為完成某月或某季度生產(chǎn)任務(wù)，當(dāng)窯口澆注料脫落，甚至大面積護(hù)口鐵裸露在高溫環(huán)境下，窯口胴體出現(xiàn)被燒紅，仍堅持帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，胴體高溫腐蝕，變形，頭部胴體變薄，強(qiáng)度下降，在高溫下變形嚴(yán)重，幾經(jīng)周折，窯口胴體出現(xiàn)喇叭形，檢修后，不能每次都更換窯口前部胴體，只好重新打澆注料，窯口胴體外形失圓，成了不規(guī)則的喇叭狀，而窯口四周的窯頭罩是規(guī)整的圓形，因此兩者間產(chǎn)生縫隙，出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
4、回轉(zhuǎn)窯檢查孔、洞關(guān)閉不嚴(yán)
回轉(zhuǎn)窯窯頭罩窯門觀察孔、檢查孔關(guān)閉不嚴(yán)，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中往往為了方便，人為地開了原設(shè)計沒有的小孔，加蓋采用簡易的方式，用鋼管及鋼筋焊制簡單的轉(zhuǎn)動軸，四周不進(jìn)行密封，有的檢查孔關(guān)閉不嚴(yán)，加上沒有內(nèi)襯，在高溫下變形，產(chǎn)生間隙，漏風(fēng)嚴(yán)重，更有甚者，為了操作方便，捅料完不進(jìn)行關(guān)閉，造成人為漏風(fēng)現(xiàn)象。
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