泰達(dá)節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯所具備的特點(diǎn)體現(xiàn)在那些方面

　　泰達(dá)節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯窯體結(jié)構(gòu)不同，傳統(tǒng)石灰回轉(zhuǎn)窯一般采用的是直筒形，石灰節(jié)能窯則是不同窯身段為不同徑的曲線花瓶形或啞鈴形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下沉，而曲線花瓶形或啞鈴形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾不斷改變受熱面和透氣性從而加強(qiáng)了煅燒能力和降低了煤耗也降低了生過(guò)燒率。本篇，泰達(dá)集團(tuán)就石灰回轉(zhuǎn)窯詳細(xì)解答以下。

　　節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯不但有隔熱材還有復(fù)合保溫材料和窯襯形成復(fù)合窯襯，使窯內(nèi)熱能達(dá)到充分利用，熱損失大大減少煤耗大大降低襯窯齡延長(zhǎng)。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)，風(fēng)為火源，風(fēng)大火大，風(fēng)均火就勻。因生產(chǎn)石灰成本中人為可變成本主要就是燃料和電耗成本。節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)了概率風(fēng)帽使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強(qiáng)度一致窯內(nèi)熱氣流由中向邊由邊向中流動(dòng)科學(xué)合理。煤耗比傳統(tǒng)窯降低20%電耗降低50%。普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃，而節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頂溫度正常一般還不到100-200℃。窯頂溫度間接反應(yīng)了燃料熱能的利用水平因?yàn)楦G頂?shù)臒崾侨剂蠠鰜?lái)的窯頂溫度低了煤耗自然也就低。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系，石灰回轉(zhuǎn)窯一般配備托板卸灰機(jī)和兩段卸灰閥和星形卸灰閥結(jié)合使用既可保證卸灰效果又可實(shí)現(xiàn)密封既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。而且針對(duì)節(jié)省投資還設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)易的翻柵板卸灰機(jī)它的造價(jià)僅是電動(dòng)卸灰機(jī)的十分之一通常結(jié)合施工就可自制成本很低。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯布料很關(guān)鍵。要想煅燒效果好必須要窯內(nèi)斷面上石灰石和燃料均勻一致，這就需要理想的布料器。益工重機(jī)公司針對(duì)不同窯型、窯徑研究設(shè)計(jì)制造了不同形式的布料器其中有鐘旋結(jié)合布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器。鐘旋結(jié)合布料器和三點(diǎn)三徑布料器，布料器不但有合理的布料功能同時(shí)還有有混料功能和密封作用。大的窯徑當(dāng)然應(yīng)首選鐘旋結(jié)合布料器，窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器和三點(diǎn)三徑布料器。對(duì)回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應(yīng)使用三鐘概率布料器應(yīng)它分段開啟和封閉所以有很好的密封效果便于窯氣的回收。因此布料器和節(jié)能有很大的關(guān)系。

　　節(jié)能環(huán)保石灰回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)在又多家采用了機(jī)械化自動(dòng)化控制包括配料、混料、上料、溫度、卸灰都實(shí)現(xiàn)了微機(jī)控制使窯的生產(chǎn)效率和石灰質(zhì)量都有了更大提高，成本也大大降低效益自然增加。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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